Trong quá trình sản xuất thép, hàm lượng carbon của thép nóng chảy phải được điều chỉnh để đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn. RecArburizer được thêm vào thép nóng chảy để tăng hàm lượng carbon, chủ yếu trong sản xuất thép lò điện. Decarbur hóa xảy ra trong quá trình sản xuất thép, vì sự hình thành xỉ sẽ loại bỏ lưu huỳnh (s), phốt pho (P), silicon (SI) và các tạp chất khác. Do đó, tái tạo lại được thực hiện trong giai đoạn điều chỉnh thành phần cuối cùng, theo giai đoạn tinh chế giải pháp.
Các vật liệu carbon được sử dụng để tái hấp thu, đặc biệt là các chất tái thị, có thể được định hình như những quả bóng than, nhưng bột than chì hoặc chip xử lý điện cực than chì nhân tạo được sử dụng phổ biến hơn. Các chất tái thị hình cầu cung cấp các ưu điểm như phát xạ bụi thấp khi thêm vào thép nóng chảy, năng suất cao và dễ sử dụng. Hơn nữa, để tạo điều kiện cho sự hấp thụ vào thép nóng chảy bởi lớp xỉ, các quả bóng tái tạo thường được trộn với 20% đến 50% sắt ngoài carbon.
Cắt điện cực có hàm lượng carbon cao và dễ dàng được hấp thụ bởi thép nóng chảy, khiến chúng làm cho chúng tái hấp dẫn tuyệt vời. Bột than chì hoặc bụi than cốc cũng được sử dụng rộng rãi như một chất thu hồi. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng của họ, kích thước hạt và độ tinh khiết của chúng khác nhau. Tuy nhiên, các chất tái thị được sử dụng trong các giai đoạn tinh chế sau này đòi hỏi độ tinh khiết cao, và các tạp chất lưu huỳnh và phốt pho đặc biệt quan trọng, với hàm lượng lưu huỳnh lý tưởng dưới 0,2%.
Hàm lượng phốt pho trong vật liệu carbon nói chung rất thấp, thường dưới 0,02%. Là một chất thu hồi, than chì tốt hơn carbon. Tốc độ hòa tan của than chì trong thép nóng chảy là nhiều lần so với carbon. Đặc biệt là khi hàm lượng carbon cao (hơn 90%), chất tái thị than chì có thể mang lại hiệu quả tốt nhất.